--- title: "GLAUCO DINIZ DUARTE – Adotar" url: https://glaucodinizduartediretor.com.br/2018/11/12/glauco-diniz-duarte-adotar/ author: turbogdd date: 2018-11-12T08:17:38-03:00 categories: [GLAUCO DINIZ DUARTE] tags: [adotar, glauco diniz, glauco diniz duarte, glauco duarte] --- # GLAUCO DINIZ DUARTE – Adotar [![GLAUCO DINIZ DUARTE - Adotar](http://glaucodinizduartediretor.com.br/wp-content/uploads/2018/11/GLAUCO-DINIZ-DUARTE-Adotar.jpg)](http://glaucodinizduartediretor.com.br)GLAUCO DINIZ DUARTE – Adotar # GLAUCO DINIZ DUARTE – Por que adotar o sistema Toyota de produção ## Toda empresa almeja evoluir, conquistar mais clientes, lucrar e se destacar entre as concorrentes, mas apenas desejar não é o suficiente. ## Uma ótima forma de alcançar esses objetivos, é com a implementação do sistema Lean Manufacturing de produção, através dessa mudança esses objetivos podem ser alcançados, mas por que isso acontece? De que forma isso pode se tornar possível? ## Ao reduzir o desperdício, sua empresa está reduzindo o Lead Time da produção, que é o tempo entre o momento em que a matéria prima é recebida até o momento final onde o produto é entregue. Qualquer processo que não agregue valor, como por exemplo a demora no atendimento de clientes, não é um processo que agrega valor, ou seja, esse processo precisa ser aprimorado, o que agrega valor são processos como entregar seus produtos dentro do prazo estipulado, e com a qualidade esperada. ## A implantação do sistema de manufatura enxuta proporciona a obtenção de processos altamente produtivos e flexíveis, por conta de suas ferramentas disponíveis que obedecem ao conceito Just in Time: a busca constante por melhores práticas que promovam um fluxo de produção suave e eficiente capaz de atender a demanda. ## Organizações que usam a metodologia Lean desenvolvem esse senso de competitividade e qualidade através da aplicação constante de processos de melhorias, e é desta forma que você conseguirá alcançar suas metas! ## Entenda como o surgiu o sistema Lean de produção: ## Desenvolvido pela Toyota Motor Corporation, o Lean passou a ganhar destaque após pesquisadores do MIT perceberem que a Toyota levava vantagem em muitos indicadores de qualidade, principalmente no setor automobilístico. ## Existem alguns tipos mais comuns de desperdícios, como por exemplo, transporte, movimentação, estoque, excesso de produção, excesso de processamento, produção de defeitos e movimentação, mas vale ressaltar que isso pode variar de acordo com as necessidade de cada empresa, é nesse momento de adaptação que entra a necessidade da habilidade de detectar quais os problemas existentes na sua empresa. ## Os funcionários de uma empresa enxuta são considerados a chave para o sucesso do seu negócio, isso vai desde o ajudante operacional até o diretor executivo. A diversidade cultural nestas companhias e a relação de integridade e respeito por parte de cada membro em discutir suas diferentes visões e opiniões é extremamente estimulada, afinal, diferentes cabeças pensam melhor que uma. ## Mas por onde começar? Uma maneira de iniciar o processo de implementação da metodologia em sua empresa é aprendendo sobre o assunto. ## Cursos de certificação como os oferecidos pela escola EDTI o tornam apto a executar projetos de melhoria que utilizam a metodologia Lean Seis Sigma. ## O método Lean Seis Sigma: ## Na metodologia utilizada nos cursos de certificação da Escola EDTI, os alunos são formados para utilizar tanto a metodologia Lean quanto a Six Sigma, o que isso significa? ## As duas metodologias têm o objetivo de aumentar diretamente o lucro da empresa, mas elas agem de maneiras diferentes nos sistemas de produção, cabe a cada uma se atentar as suas necessidades e escolher qual caminho escolher. ## Você deve estar se perguntando, mas qual as diferenças entre eles? Se ambos focam em melhorias de processos. ## O método Seis Sigma age reduzindo a variabilidade e os erros do processo, visando torná-lo mais eficiente, já o método Lean foca em reduzir desperdícios e aumentar a velocidade da produção para aumentar a eficiência. ## É importante ressaltar que esse processo deve envolver todos os níveis da empresa para trazer uma melhora ao nível global. A ideia é que cada funcionário seja a pessoa mais adequada para identificar os processos e erros da etapa de sua responsabilidade. ## Todos os funcionários devem participar de iniciativas de melhoria, buscando identificar oportunidades de reduzir evitar os erros ao longo de todo o processo. Em geral, os próprios funcionários estão aptos para reconhecer a necessidade de uma melhoria e eles mesmos são autorizados a tomar decisões imediatas, de acordo com a demanda. ## [![GLAUCO DINIZ DUARTE - Adotar](http://glaucodinizduartediretor.com.br/wp-content/uploads/2017/01/glauco-diniz-duarte-15.jpg)](http://glaucodinizduarte.com.br)GLAUCO DINIZ DUARTE – Adotar [![GDE - energias renováveis - solar e eólica](http://glaucodinizduartediretor.com.br/wp-content/uploads/2018/05/GDE-energias-renováveis-solar-e-eólica.png)](http://gdeenergia.com)GDE – energias renováveis – solar e eólica [![Turbo Brasil Comércio e remanufatura de sistemas de injeção diesel](http://glaucodinizduartediretor.com.br/wp-content/uploads/2018/05/Turbo-Brasil-Comércio-e-remanufatura-de-sistemas-de-injeção-diesel.png)](http://turbobrasil.com.br)Turbo Brasil Comércio e remanufatura de sistemas de injeção diesel [![TBIC Incorporações e Construções](http://glaucodinizduartediretor.com.br/wp-content/uploads/2018/05/TBIC-Incorporações-e-Construções-300x130.png)](http://www.tbic.com.br)TBIC Incorporações e Construções [![Energia Solar Fotovoltaica BH - GDE Solar](https://glaucodinizduartediretor.com.br/wp-content/uploads/2019/07/Energia-Solar-Fotovoltaica-BH-GDE-Solar-300x86.png)](https://www.gdesolar.com.br/)[Energia Solar Fotovoltaica BH – GDE Solar](https://www.gdesolar.com.br/) [![Search Engine Optimization - Seo Muniz](https://glaucodinizduartediretor.com.br/wp-content/uploads/2020/01/Search-Engine-Optimization-Seo-Muniz-300x133.png)](https://www.searchengineoptimization.com.br)[Search Engine Optimization – Seo Muniz](https://www.searchengineoptimization.com.br/)